一、 产品概述
金属管浮子流量计（金属管转子流量计）是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点，它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的测量。多年来，金属管浮子流量计以其优良性能和可靠性，以及较好的性能价格比，在石化、钢铁、电力、冶 金、轻工、食品、制药、水处理等行业得到了广泛的应用。
本公司产品可用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类，T1——T6组爆炸性气体环境，1区、2区危险场所，防爆类型为隔爆型，防爆标志ExdIICT6Gb。
二、测量原理
本系列金属管浮子流量计主要由两大部分组成：传感器和指示 器。传感器主要由连接法兰、测量锥管、浮子和上下导向器组成；指 示器主要由壳体、磁传动系统、刻度盘和电远传系统组成。
在垂直的锥形测量管内，有一可上下移动的测量部件——浮子 （图1），当流体自下而上通过锥形管时，浮子受到流体的作用力，沿锥形管向上移动。当流体的流量增大时，浮子的位移量增大；反之，流体的流量减少时，浮子的位移量变小。也就是说，流体流量的大小，决 定了浮子在测量管中的位置，从而决定了浮子和锥形管之间环形面积 的大小。当流体的流量保持在一个恒定的流量Q时，浮子也处于一动 平衡状态，停留在锥形管中的一位置h，此时，浮子和锥形管之间的 环形面积保持恒定。浮子受到三个力的作用：浮子的重力G，浮子受 到的浮力F，浮子受到流体的作用力P，这三个力达到平衡。根据流体动力学的伯努力方程、力平衡原理和流体连续性定律，可以计算出此时通过环形面积的瞬时流体流量，所以，金属管浮子流量计是采用可变面积测量流量的原理。
在浮子的内部，镶嵌一高性能永久磁体，当浮子处于平衡位置时，在浮子周围形成一均匀而稳定的磁场。 在锥形管的外面，安装一磁传感器，这样，就能将测量管内浮子的直线位移通过非接触形式传递到指示器中， 通过检测和处理后， 最终显示在指示器刻度盘上或输出相应的标准4～20mA电流信号。
三、功能特点
1、适用于小口径和低流速介质流量测量
2、工作可靠，维护量小，寿命长
3、对于直管段要求不高
4、较宽的量程比10:1
5、双行液晶显示，现场瞬时/累积流量显示
6、指示器上有键盘，操作设置方便
7、全金属结构，适用高温、高压和强腐蚀性介质
8、非接触磁耦合传动
9、可用于易燃、易爆危险场合
10、可选直流电源或电池供电方式
11、带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能
12、多参数标定功能
四、产品参数
测量范围 | 水 (20℃) | 6～200000 l/h |
空气（0.1013MPa 20℃） | 0.05～4000 m3/h | |
量 程 比 | 10:1（特殊型20：1） | |
精度等级 | 1.5 （特殊型1.0） | |
工作压力 | DN15～DN50 PN4.0MPa （特殊型32MPa） | |
DN80～DN150 PN1.6MPa （特殊型25MPa） | ||
夹套压力等级：1.6MPa | ||
介质温度 | 标准型 -80℃～+140℃ | 高温型 400℃ |
衬PTFE型 ≤85℃ | ||
介质粘度 | DN15： ≤5mPa.s(F15.0～F15.4) ≤30mPa.s(F15.5～F15.9) | |
DN25： ≤250mPa.s | ||
DN50～DN150：≤300mPa.s | ||
液晶显示 | 瞬时流量显示数值范围:0～50000 | |
累积流量显示数值范围:0～99999999 | ||
输 出 | 标准信号:二线制4～20mA | |
报警信号:集电极开路,MAX100Ma@30VDC内部阻抗100Ω | ||
供 电 | 标准型:24VDC(10.8VDC～36VDC) | |
电池型:3.6@4AH镍氢电池 | ||
电气接口 | M20×1.5、PG11、1/2”NPT | |
整体高度 | 标准型:250mm(其他安装方式例外) | |
防护等级 | IP65 | |
防爆等级 | 本安型：ExiaIICT3～6，ExdIIBT4～6 | |
五、测量范围
衬四氟 通径DN（mm） | 普通型 通径DN（mm） | 流 量 范 围 | 最大压力损失 | ||
空气m3/h 20℃ 101.325KPa | 水L/h 20℃ | 空气（kPa） | 水（kPa） | ||
15 | 15 | 0.05～0.5 | 1.6～16 | 7.0 | 6.4 |
0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 | ||
0.11～1.1 | 4.0～40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18～1.8 | 6.0～60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40～4.0 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70～7.0 | 25～250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | ||
25 | 1.60～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | |
25 | 3.00～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 | |
4.50～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | ||
50 | 11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | |
50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 | |
25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40～400 | 1600～16000 | 15.6 | 17 | |
80 | 50-500 | 2500～25000 | 17.2 | 8.1 | |
100 | 75-750 | 4000～40000 | 9.5 | ||
100 | 100-1000 | 6000～60000 | 10 | ||
125 | 100 | 160-1600 | 8-80m3/h | 16 | |
250-2500 | 10-100m3/h | 20 | |||
150 | 150 | 300-3000 | 12-120m3/h | 20 | |
400-4000 | 15-150m3/h | 25 | |||
六、流量计安装方式及注意事项
可根据现场工艺管道布局选择不同规格的流量计，其中垂直安装型是标准形式，其他形式的均为扩展型，如现场许可，尽量选择垂直型。各种安装形式的流量计安装方式可参考下面的示意图。
1、仪表到达现场，在安装到工艺管线之前，应开箱拆卸所有包装并仔细检查仪表是否有运输损坏。
2、仪表在安装前，对工艺管线应进行吹扫清理，防止管道中留有铁磁性杂质附属在仪表的浮子上， 影响仪表的正常测量，严重的会造成仪表的损坏。如果不能避免，应在仪表的入口安装磁过滤器（图17）。
3、由于仪表的测量机构采用磁传递和磁电信号处理器，为保证仪表的正常使用和性能，安装范围至 少500mm内不允许有铁磁性物质、强磁场和较强的电磁场存在。
4、安装在管道中的仪表，不应受到应力的作用，仪表的出入口，应有合理的管道支撑，使仪表在工 艺管道上受到最小的应力。
5、仪表的安装分为水平安装和垂直安装，垂直安装的仪表，应保证仪表的垂直度，倾斜偏差不大于 3度；水平安装的仪表，应保证仪表的水平直度，倾斜偏差不大于3度。
6、仪表在安装时，上下游管道的口径应与仪表的口径相同，连接法兰应相互匹配；为保证仪表的测 量精度和稳定性，仪表上游直管段长度为仪表公称口径的5倍，下游直管段最小长度为250mm。
7、测量气体的仪表，如果仪表直接向大气中排放气体，会造成仪表的数据失真甚至仪表的损坏。在 这种工况条件下，应在仪表的出口处安装节流阀。
8、安装PTFE衬里的仪表，要特别小心。在低温条件下，PTFE在压力的作用下也会变形，所以安装 时不要随意拧紧，安装扭矩见下表。
